La selecció d'eines de tall requereix una avaluació exhaustiva de diversos factors, incloses les propietats del material que s'està mecanitzant, la forma i dimensions de la peça de treball i els requisits específics de mecanitzat. El material de l'eina ha de ser compatible amb el material de la peça; per exemple, les eines de carbur es recomanen per a materials d'alta-duresa com l'acer, mentre que les eines d'acer d'alta-velocitat són adequades per a materials més tous com els aliatges d'alumini. També existeixen directrius específiques de selecció d'eines per a materials com ara aliatges de coure, grafit, aliatges d'alumini i resines.
La geometria de l'eina de tall s'ha d'adaptar a la forma de la peça; per exemple, les freses d'extrem-de fons pla es trien normalment per al fresat pla, mentre que les freses d'extrem-de bola-són preferides per fresar superfícies corbes. En les operacions de ranura, la selecció d'eines està determinada principalment per l'amplada i la profunditat de la ranura requerides; depenent del perfil específic de la ranura, les opcions poden incloure freses laterals, freses d'extrem o freses-de vora llarga.
Les dimensions de l'eina s'han d'ajustar adequadament a les dimensions de la peça; específicament, el diàmetre de l'eina ha de ser lleugerament més petit que el marge de mecanitzat de la peça per garantir tant la qualitat del mecanitzat com l'eficiència del tall. Els diàmetres estàndard habituals per a freses inclouen 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm i 20 mm.
Quan s'utilitzen eines de tall, un muntatge correcte i segur és essencial per garantir una connexió ferma i fiable entre l'eina i el portaeines. Les eines s'han de mantenir afilades mitjançant un nou afilat regular, mantenint així la simetria i l'equilibri de les vores de tall.
L'ús de l'eina ha de complir estrictament els paràmetres de tall especificats, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'avançament i la profunditat de tall. Per a les operacions de fresat final, la velocitat del cargol (RPM) es calcula mitjançant la fórmula: N=(1000 × V) / (π × D).
El funcionament d'una fresadora requereix un estricte compliment dels protocols de seguretat. Abans de començar el treball, s'han d'inspeccionar tots els sistemes de la màquina per assegurar-se que són segurs i que funcionen completament. Els suports d'eines i les peces de treball s'han de subjectar de manera segura; a més, està totalment prohibit prendre mesures o tocar la superfície mecanitzada amb les mans mentre la màquina està en funcionament. En muntar o desmuntar les freses d'extrem, s'ha de col·locar un bloc de fusta o un coixinet protector a la superfície de la taula de la màquina; està prohibit recolzar manualment el capçal de tall amb les mans.
Pel que fa al desgast de l'eina, existeixen mètodes específics d'avaluació per avaluar el desgast dels talls inferiors de les freses cilíndriques; aquests mètodes permeten determinar les mètriques clau d'avaluació, com ara l'àrea de la zona de desgast i l'alçada de la banda de desgast. Millorant l'estructura de l'eina-com la incorporació de dents de desbast, acabat i brunyit a les freses de rosca dissenyades per a materials d'alta-duresa-es pot mitigar el desgast per allargar la vida útil de l'eina.
