La producció d'una fresa d'alta-qualitat implica quatre processos principals: compactació i conformació de palanques, sinterització a alta-temperatura, mòlta de precisió i recobriment de superfícies. Tot i que la tecnologia de recobriment de gamma alta-ha estat monopolitzada durant molt de temps per entitats estrangeres, els equips d'investigació nacionals han desenvolupat amb èxit una tecnologia de recobriment CVD independent de baixa pressió-. Aquest avenç va portar a la creació del recobriment fcc-AlTiCNO-una innovació patentada-que utilitza una estructura de nano-superretes per aconseguir un equilibri òptim entre duresa, tenacitat i adherència. Aquesta tecnologia allarga la vida útil de l'eina de 3 a 5 vegades, la qual cosa suposa un gran avenç en el desenvolupament de graus de freses recobertes d'alta gamma-de producció nacional.
Les insercions de freses estan disponibles en una gran varietat de graus de materials, com ara KR5005, KR5020 i PR5040. Els tipus de recobriment inclouen PVD TiAlN, així com CVD TiCN+Al2O3+TiN. Les diferents combinacions de materials i recobriments s'adapten a materials específics de la peça (com ara acer, acer inoxidable, ferro colat i aliatges resistents a la calor-) i condicions de mecanitzat (com ara operacions de tall en sec/humit o desbast/acabat). Per exemple, el grau KR5005 (amb un recobriment PVD TiAlN+TiN) és conegut per la seva excepcional resistència al desgast, el que el fa ideal per a l'acabat d'acer i acer inoxidable; per contra, el grau OR5000 (amb un recobriment CVD TiCN+Al2O3+TiN) aconsegueix un equilibri entre la resistència al desgast i la tenacitat, el que el fa adequat per a mecanitzar aliatges d'acer i titani.
També s'han realitzat innovacions en el disseny estructural d'eines. Per exemple, un disseny patentat per a "freses de rosca per a materials d'alta-duresa" inclou una disposició única al capçal de tall: les dents de desbast, les dents d'acabat i les dents de poliment es col·loquen en seqüència. Aquesta configuració estructural mitiga eficaçment el desgast i prevé la flexió de l'eina durant el mecanitzat de materials d'alta -duresa, allargant així la vida útil de l'eina i millorant la precisió del mecanitzat.
